截止閥（Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
設(shè)計(jì)與制造：API 6D、ANSI B 16.34或BS 1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSI B 16.10
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B 16.5a
對(duì)焊端尺寸：ANSI B 16.25
壓力檢驗(yàn)：API 6D或API 598
氣動(dòng)截止閥 產(chǎn)品用途
API截止閥適用于石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。
氣動(dòng)截止閥 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235，結(jié)構(gòu)合理,密封可靠，性能優(yōu)良、造形美觀。
2.閥瓣、閥座的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊或本體加工而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面處理，有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。
4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
氣動(dòng)截止閥 主要零件的材料說(shuō)明
| 殼體 |
ASTM A216 WCB |
ASTM A351 CF8 |
| 閥桿 |
F6a |
F304 |
F316 |
Monel |
F304 |
| 閥瓣表面 |
13Cr |
13Cr |
STL |
304 |
STL |
316 |
STL |
Monel |
304 |
304 |
STL |
| 閥座表面 |
13Cr |
STL |
STL |
304 |
STL |
316 |
STL |
Monel |
304 |
304 |
STL |
|
| 殼體 |
ASTM A351 CF3 |
ASTM A351 CF8M |
ASTM A351 CF8 |
| 閥桿 |
F304L |
F316 |
F316L |
| 閥瓣表面 |
304L |
304L |
STL |
316 |
316 |
STL |
316L |
316L |
STL |
| 閥座表面 |
304L |
STL |
STL |
316 |
STL |
STL |
316L |
316L |
STL |
氣動(dòng)截止閥 主要尺寸及重量
|
公稱通徑DN(mm) |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
|
L |
D1 |
D2 |
H |
D0 |
|
DS/J61H-25(40) |
|
10 |
130 |
10 |
28 |
272 |
120 |
5 |
|
15 |
130 |
15 |
41 |
272 |
120 |
6 |
|
20 |
150 |
20 |
44 |
280 |
120 |
6 |
|
25 |
160 |
25 |
52 |
332 |
160 |
8 |
|
32 |
190 |
32 |
64 |
342 |
160 |
10 |
|
40 |
200 |
40 |
75 |
395 |
200 |
16 |
|
50 |
230 |
50 |
75 |
431 |
240 |
23 |
|
65 |
290 |
65 |
103 |
457 |
280 |
32 |
|
80 |
310 |
80 |
116 |
505 |
320 |
43 |
|
100 |
350 |
100 |
140 |
549 |
360 |
58 |
|
125 |
400 |
125 |
171 |
621 |
400 |
94 |
|
150 |
480 |
150 |
198 |
705 |
400 |
119 |
|
200 |
600 |
200 |
254 |
828 |
400 |
165 |
150LB
| Size |
L/L 1 |
L2 |
H |
W |
Weight |
| RF/BW |
RTJ |
OPEN |
RF |
| in |
in |
mm |
in |
mm |
in |
mm |
in |
mm |
kg |
| 2 |
8 |
203 |
8.5 |
216 |
13.58 |
345 |
8 |
200 |
22 |
| 2.5 |
8.5 |
216 |
9 |
229 |
16.34 |
415 |
8 |
200 |
32 |
| 3 |
9.5 |
241 |
10 |
254 |
15.94 |
405 |
10 |
250 |
38 |
| 4 |
11.5 |
292 |
12 |
305 |
19.09 |
485 |
12 |
300 |
62 |
| 6 |
16 |
406 |
16.5 |
419 |
20.47 |
520 |
14 |
350 |
104 |
| 8 |
19.5 |
495 |
20 |
508 |
23.62 |
600 |
18 |
450 |
159 |
| 10 |
24.5 |
622 |
25 |
635 |
30 |
762 |
20 |
500 |
308 |
| 12 |
27.5 |
698 |
28 |
711 |
33.94 |
862 |
25 |
640 |
539 |
| 14 * |
31 |
787 |
31.5 |
800 |
56 |
1442 |
GO |
610 |
| 16 * |
36 |
814 |
36.5 |
927 |
64 |
1625 |
GO |
880 |
| 18 * |
38.5 |
977 |
38.98 |
990 |
71.18 |
1820 |
GO |
1150 |
